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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心自動(dòng)化硬件和軟件手工配料系統(tǒng)MIS手工配料防差錯(cuò)稱重打印管理系統(tǒng)
產(chǎn)品型號(hào):MIS
更新時(shí)間:2024-02-20
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品分類
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華青手工配料防差錯(cuò)稱重打印管理系統(tǒng)包含以下幾個(gè)關(guān)鍵功能:
1. 稱量重量控制:系統(tǒng)會(huì)科學(xué)設(shè)定每種原料的工藝重量,并在實(shí)際操作中確保配料人員嚴(yán)格按照這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免多稱或少稱。
2. 取料正確性:通過系統(tǒng)來杜絕外觀相似的原料被錯(cuò)誤取用,同時(shí)確保原料批號(hào)的正確性,執(zhí)行*先出(FEFO)規(guī)則使用原料。
3. 過期原料報(bào)警:系統(tǒng)會(huì)對(duì)即將過期或已過期的原料給出提示和報(bào)警,以防止它們被混入生產(chǎn)流程中。
4. 批次完整性:保證每個(gè)產(chǎn)品批次在配方中的原料都被準(zhǔn)確稱量,沒有遺漏或重復(fù)稱量的情況發(fā)生。
5. 正確的去皮操作:系統(tǒng)會(huì)指導(dǎo)配料人員在每次稱量時(shí)進(jìn)行正確的去皮操作,以確保稱量的準(zhǔn)確性。
6. 半成品處理:支持那些需要將部分原料預(yù)處理成半成品后,再加入配方生產(chǎn)的工藝流程。
7. 秤體選擇:根據(jù)物料的特性,系統(tǒng)適合的秤體來進(jìn)行稱量,確保使用的秤體科學(xué)且合適。
8. 數(shù)據(jù)記錄與追溯:所有的配料數(shù)據(jù)會(huì)被自動(dòng)記錄,生成可追溯的批次信息和條碼,方便后續(xù)管理和品質(zhì)控制。
9. 打印管理:系統(tǒng)能夠打印相關(guān)的配料標(biāo)簽,使得下游工序可以根據(jù)標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)物料的追溯管理。
10. 提升效率與品質(zhì):通過減少人為錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)降低不必要的物料和人工浪費(fèi)。
華青手工配料防差錯(cuò)稱重打印管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、日化等行業(yè),特別是對(duì)配方保密要求高、對(duì)稱量精度和批次追溯有較高要求的企業(yè)。通過實(shí)施華青手工配料防差錯(cuò)稱重打印管理系統(tǒng),企業(yè)可以有效地減少生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤,提高工作效率,降低成本,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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